Apa metode untuk menguji penyegelan lem?

I. Tes Penyegelan Fisik
1. Metode Inspeksi Visual
Perhatikan secara langsung apakah ada retakan, deformasi atau gerinda di sendi tubuh kaleng, benang tutup, dan lasan (seperti kaleng logam). Misalnya, jika ada celah dalam jahitan kaleng logam yang crimping, kebocoran lem dapat terjadi; Jika tutup dan benang mulut kaleng kaleng plastik tidak terlibat erat, mereka dapat diidentifikasi dengan mata telanjang atau kaca pembesar. Cocok untuk skrining awal atau deteksi lini produksi yang cepat.
2. Metode deteksi kebocoran air sabun
Rendam tubuh kaleng (termasuk tutupnya) dalam air hangat, atau oleskan air sabun ke sendi, dan kemudian berikan sedikit tekanan udara ke kaleng (seperti menyuntikkan sejumlah kecil udara melalui pompa udara). Jika gelembung muncul, itu berarti ada kebocoran. Ini sering digunakan untuk kaleng logam atau kaleng plastik dengan persyaratan penyegelan tinggi. Perawatan harus diambil untuk menghindari deformasi tubuh kaleng karena tekanan air yang berlebihan.
Ii. Tes tekanan dan vakum
1. Tes tekanan negatif (metode vakum)
Letakkan lem dapat ke dalam kotak vakum, tutup, dan kemudian evakuasi ke derajat vakum tertentu (seperti - 0. 05mpa) selama 30 menit. Amati apakah tubuh kaleng bengkak, apakah tutupnya menggembung, atau apakah ada gelembung di lapisan air di bagian bawah kotak vakum untuk menilai kebocoran. Cocok untuk mendeteksi kebocoran kecil, terutama untuk kaleng plastik (bahannya elastis, dan kebocoran kecil mudah diperbesar dengan tekanan negatif).
2. Tes tekanan positif
Perlahan -lahan Tekan Tubuh Can Teregel (seperti 0. 1-0. 2mpa), dan monitor perubahan tekanan melalui sensor tekanan. Jika tekanan turun lebih dari 5% dalam 5 menit, itu berarti ada kebocoran. Kaleng logam sangat tahan terhadap tekanan, sehingga metode ini sering digunakan untuk menguji penyegelan lasan, seperti menggunakan penguji kedap udara untuk menghubungkan mulut kaleng untuk deteksi inflasi.
AKU AKU AKU. Tes Simulasi Lingkungan
1. Tes siklus suhu dan kelembaban
Masukkan lem yang disegel ke dalam ruang uji kelembaban suhu tinggi dan rendah, dan siklus 3-5 kali sesuai dengan prosedur standar (seperti {-10 derajat hingga 60 derajat, kelembaban 95%), dan tetap selama 2 jam setiap kali. Amati apakah tubuh kaleng memiliki sendi retak, tutup longgar, atau rembesan lem karena ekspansi dan kontraksi termal. Cocok untuk memverifikasi penyegelan di lingkungan penyimpanan jangka panjang atau transportasi, terutama untuk produk yang dijual di seluruh wilayah.
2. Tes Dampak Penurunan
Simulasi benjolan selama transportasi, jatuhkan dapat secara bebas dari ketinggian yang ditentukan (seperti 1 meter) ke tanah keras, dan uji 3-5 kali pada sudut yang berbeda (tutup menghadap ke atas, ke samping, dll.). Periksa apakah ada retakan, detasemen tutup, atau lem kebocoran setelah penurunan. Kaleng plastik mungkin memiliki retakan tersembunyi karena ketangguhan material, dan verifikasi sekunder diperlukan bersama dengan pengujian visual atau tekanan.
Iv. Pengujian Skenario Khusus
1. Verifikasi penyegelan jangka panjang
Menyuntikkan cairan dengan sifat yang sama untuk ditempelkan (seperti air suling atau lem yang disimulasikan) ke dalam kaleng, disegel dan diizinkan berdiri selama lebih dari 3 0 hari, dan menimbangnya secara teratur untuk mengamati perubahan berat. Jika beratnya berkurang lebih dari 0,5%, itu berarti ada kebocoran yang lambat. Berlaku untuk produk dalam tahap R&D atau dengan umur simpan yang panjang (seperti lebih dari 2 tahun).
2. Tes Kompatibilitas Kimia
Untuk kaleng logam, lem asam atau alkali (seperti lem silikon yang mengandung asam asetat) dapat disuntikkan, disegel dan disimpan selama 7 hari untuk mendeteksi apakah tubuh dapat dikorosi dan bocor; Untuk kaleng plastik, perlu untuk memverifikasi apakah lem berbasis pelarut membengkak dinding kaleng (seperti efek lem aseton pada kaleng PET). Digunakan untuk mengkonfirmasi kompatibilitas jangka panjang bahan dan lem untuk menghindari korosi kimia yang menyebabkan kegagalan segel.
V. Tindakan Pencegahan
Ukuran sampel uji: Disarankan untuk mengambil 5-10 sampel per batch untuk pengambilan sampel jalur produksi, dan tes R&D perlu menutupi berbagai batch bahan.
Label dan Catatan: Tandai Badan Can yang Diuji sebagai "Diinspected" dan catat lokasi titik bocor, nilai tekanan, parameter lingkungan, dll. Untuk penelusuran dan peningkatan yang mudah.
Referensi Standar: Proses kontrol internal perusahaan dapat diformulasikan sesuai dengan standar seperti ASTM D3078 (uji kebocoran kemasan) dan GB\/T 15171 (metode uji penyegelan kemasan lunak).
Jika Anda memiliki pertanyaan atau perlu detail lebih lanjut tentang lem, jangan ragu untuk menghubungi kami, kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati!